武汉奥日森DJM型单2型弹性膜片联轴器

      25..确定联轴器计算功率PC；

PC=PxK   

式中：   

PC——计算功率（kW）;   

P——传递功率（kW），考虑到从动机可能会过载工作，建议P按驱动机功率计算；

K——工况系数。

3.计算联轴器传递扭矩T；

T=9549xPC/n

式中：

T——扭矩（N.m）;

n——额定或正常工作转速（r/min）。

 

        26. 根据：T≤公称扭矩，nmax≤大许用转速的原则，结合选用指南，从样本所列的数据表中初步选出合适的联轴器型号；

5.校核使用条件；

a:校核峰值扭矩和大瞬时扭矩是否满足机组需求。对于频繁启动的机组和启动冲击较大的设备应校核其启动扭矩；对于有刹车装置的设备应校核其刹车扭矩；如有要求，对于同步电机驱动的设备或发电机组，应校核由同步电机启动引起的交变扭矩或发电机的短路力矩。必要时应加大型号或选择其他系列。



       27.   所选型号的大许用轴径能否满足要求，必要时应加大型号或选择其他系列。

c:机组轴头间距能否满足所选型号小轴头间距的要求。合适的轴头间距不仅可以使联轴器有更好的性能，而且便于设备维护。如有要求，应符合API610或API671对轴头间距的相关规定。

 

d:校核联轴器的轴向和角向补偿能力是否满足机组需求，必要时应加大型号或选择其他系列。对于热涨量较大的机组，可采用冷态预拉伸的方法，使机组在达到热平衡时联轴器挠性元件工作在小变形状态。

        28.工况系数
按API671要求则小为1.5。如有需要可按API671有关规则增减工况系数。

膜片联轴器产品型号说明

联轴器的编号由五段组成，例如:

TBL6 - 135 – YA 60*100/YB1 60*110 - 150 – 001

A    B           C           D    E

A段：表示联轴器特征，由字母组成

B段：表示联轴器的大外径

C段：表示主、从动机轴端配合轴径和长度



    29.D段：表示主从动机轴端间距离

E 段：表示该联轴器设计号（或用户机组号）

膜片联轴器设计特点
膜片联轴器是针对高速旋转机械开发的挠性传动产品,其主要特点有结构简单，拆装方便，传扭能力大，吸收不对中能力强，寿命长等特点。适用于较高转速、动平衡要求较高的机组。如：汽轮机、燃气轮机、泵、鼓风机、压缩机、磨机等。

膜片联轴器挠性元件采用的度金属膜片，所有型号的膜片均经过的计算软件进行有限元分析及优化，并经过了试验验证，具有佳的使用性能。驱动螺栓采用度合金钢制造，强度等级达10.9级以上。半联轴器及其他附件均采用合金钢，经调整处理后具有良好的机械性能。

本样本针对一般工业流程应用要求编制，对于某些特殊的、的应用，如各类试验台、速设备和需要更大的补偿能力的设备，不一定能在本册中选出合适的型号，对于这种情况，欢迎与我公司技术工程师联系。我公司可以根据实际要求提供的设计，满足客户特殊设备的要求。

膜片联轴器特殊说明

1、TBL、TBF、TBM、TBR、TBG等系列膜片联轴器，其挠性元件采用度不锈钢制作，重量轻、强度高，韧性好，耐腐蚀性好，寿命长，更换方便。

2、膜片联轴器的结构设计和加工精度确保联轴器有很好的动平衡特性，在存储、运输、安装都应小心谨慎，动平衡特性不被破坏。

3、TBF、TBG、TBR等系列的中间膜片部分属整体拆卸，出厂前已经做好动平衡，厂外不允许拆卸。

4、根据联轴器具体的设计和工作条件，我公司可选择按公司规范或API671标准的相应程序进行联轴器的动平衡。出厂联轴器都经过动平衡测试，安装时务必对齐动平衡刻线标记。

5、样册中所列的大许用转速是根据联轴器的结构特性和动平衡精度给出的标准值，如需要更高的转速和更大的扭矩或更大的对中补偿能力，请咨询我公司的技术工程师。

6、膜片联轴器的膜片部位特别薄，运输、安装、使用时要注意保护，避免碰伤或划伤。

膜片联轴器轴和轴孔连接形式

轴和轴孔的连接形式有很多种，这些是我们常用的连接方式。


     30.  当然，还可以选择其它种连接方式，比如：花键连接、胀紧套连接、法兰盘连接等，样册中我们选用常用的键连接作为主要的连接方式，如果有需要特殊连接方式的，在技术协议中提出，设计部会将设计做细节更改以适合客户连接需要。特殊连接形式请参看其它轴头连接形式示例。当选用圆柱孔连接，单键或者双键安装方法参看半联轴器推荐安装方式。

其它轴头连接形式示例

1、连接形式一：内涨套连接，TBL系列联轴器若选用此种形式胀套连接，C max尺寸将会缩小，以奥唐设计部设计尺寸为准。

                       

2、连接形式二：外胀套连接

3、连接形式三：嵌入式胀紧套连接